在線切割生產(chǎn)過程中，對線切割運(yùn)行的步數(shù)，用戶可以在方向選擇控制部分中選擇八個機(jī)床軌跡運(yùn)動方向。 此時，機(jī)床將沿指定方向運(yùn)行設(shè)定的步數(shù)。 缺相：選擇讓機(jī)床分別沿X軸，Y軸，U軸和V軸執(zhí)行指定的步數(shù)，用戶可以檢查機(jī)床是否異相以及四軸電機(jī)是否錯相。機(jī)器缺相；丟失步驟：使用機(jī)床調(diào)試功能之前，用戶需要重置并鎖定機(jī)床的兩個手輪。 如果允許機(jī)床沿四個軸中的任何一個軸移動4000步，則操作完成后，用戶可以通過讀取手輪的刻度來檢查和判斷，是否可以以當(dāng)前速度運(yùn)行機(jī)床？如果機(jī)床有此問題，為了確保切割精度，應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行維修。

例如，在相同的加工條件下，加工要求也相同。此時，可以根據(jù)中間線的總加工長度進(jìn)行比較。但是，這種比較必須在客觀前提下進(jìn)行。 在這種情況下，不允許人為干預(yù)，必須依靠機(jī)床本身的加工方法和電氣參數(shù)進(jìn)行加工，以獲得機(jī)床加工效率的差異。 通常，在加工型腔工件時，線切割工藝僅依賴于機(jī)床本身的程序，加工時間為20小時，可通過手動調(diào)整程序?qū)⒓庸r間控制為8小時。 但是在某些高端線切割機(jī)床中，這種可調(diào)空間很小，特別是在加工復(fù)雜多變的工件時，加工效率會更加明顯。因此，更高端的中間線，其加工效率是其他機(jī)床無法比擬的。

用戶進(jìn)行模具加工之前，請仔細(xì)檢查機(jī)床的電機(jī)類型。用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察電動機(jī)類型。 如果電機(jī)類型與機(jī)床的實(shí)際類型不匹配，請再次更改“相脈沖設(shè)置”。“切割”加工，否則“切割”工件。 線切割機(jī)床功能檢查-電機(jī)驅(qū)動電路檢查。出于安全原因，在正式切割工作開始之前，建議用戶進(jìn)行機(jī)床功能檢查，即檢查機(jī)床電機(jī)是否存在“缺相”問題。