低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極,一般以低于0.2mm/s的速度作單向運動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì),使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑,通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。精度可達(dá)0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,而且采用無電阻防電解電源,一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工精度高、表面質(zhì)量好,但不宜加工大厚度工件。由于機床結(jié)構(gòu)精密,技術(shù)含量高,機床價格高,因此使用成本也高。
單向走絲電火花線切割機床早期只有國外公司的獨有機種。臺灣的低速走絲電火花線切割機起步雖然較晚,但這幾年來發(fā)展迅速。其關(guān)鍵的一個舉措就是由若干家電加工機床制造企業(yè)共同出資,在有關(guān)部門一定限度的支持下,由臺灣工業(yè)技術(shù)研究院投入大量的人力、物力做關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。經(jīng)過10多年的攻關(guān),在控制系統(tǒng)及電源等關(guān)鍵技術(shù)上取得了突破。臺灣各企業(yè)制造的低速走絲電火花線切割機應(yīng)屬中檔機的范圍,近3年每年達(dá)到20%~30%的增長率,估計未來5年,臺灣低速走絲電火花線切割機的年產(chǎn)量能達(dá)2000臺,可占世界市場的25%以上。低速走絲電火花線切割機的技術(shù)含量高、市場前景好,可以獲得較高的回報,是電加工行業(yè)各個廠家的“必爭之地”、“戰(zhàn)略高地”。也可以說,誰掌握了低速走絲電火花線切割機的技術(shù),誰就獲得了下一步企業(yè)發(fā)展壯大的機遇。為了搶占中國市場,日本、瑞士、臺灣的電加工機床制造企業(yè)在中國大陸設(shè)廠生產(chǎn)這類機床。我國的科技工作者在科技部專項基金的支持下,投入了較大的研發(fā)力量,已完成新一代低速走絲電火花線切割機的研發(fā),取得了重大突破,已擁有了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,并占領(lǐng)了一定的市場份額,其性能指標(biāo)可達(dá)中檔機水平。還有一些國內(nèi)企業(yè)則希望通過與臺灣相關(guān)企業(yè)的合作,來發(fā)展低速走絲電火花線切割加工技術(shù)。