電火花線(xiàn)切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱(chēng)“快走絲”）、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱(chēng)“慢走絲”）和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線(xiàn)切割機(jī)（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類(lèi)。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型（俗稱(chēng)龍門(mén)型）。

往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床

往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)訂的走絲速度為6～12 mm/s，是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的機(jī)種。自1970年9月由第三機(jī)械工業(yè)部所屬?lài)?guó)營(yíng)長(zhǎng)風(fēng)機(jī)械總廠(chǎng)研制成功“數(shù)字程序自動(dòng)控制線(xiàn)切割機(jī)床”，為該類(lèi)機(jī)床國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。1972年第三機(jī)械工業(yè)部對(duì)工廠(chǎng)生產(chǎn)的CKX數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床進(jìn)行技術(shù)鑒定，認(rèn)為已經(jīng)達(dá)到當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。1973年按照第三機(jī)械工業(yè)部的決定，編號(hào)為CKX — 1的數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床開(kāi)始投入批量生產(chǎn)。1981年9月成功研制出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標(biāo)數(shù)控機(jī)，產(chǎn)品的大特點(diǎn)是具有1.5度錐度切割功能。

完成了線(xiàn)切割機(jī)床的重大技術(shù)改進(jìn)。隨著大錐度切割技術(shù)逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進(jìn)步。大厚度切割技術(shù)的突破，橫剖面及縱剖面精度有了較大提高，加工厚度可超過(guò)1000mm以上。使往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床更具有一定的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的需求。這類(lèi)機(jī)床的數(shù)量正以較快的速度增長(zhǎng)，由原來(lái)年產(chǎn)量2~3千臺(tái)上升到年產(chǎn)量數(shù)萬(wàn)臺(tái)，全國(guó)往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床的存量已達(dá)20余萬(wàn)臺(tái)，應(yīng)用于各類(lèi)中低檔模具制造和特殊零件加工，成為我國(guó)數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用廣泛的機(jī)種之一。但由于往復(fù)走絲線(xiàn)切割機(jī)床不能對(duì)電極絲實(shí)施恒張力控制，故電極絲抖動(dòng)大，在加工過(guò)程中易斷絲。由于電級(jí)絲是往復(fù)使用，所以會(huì)造成電極絲損耗，加工精度和表面質(zhì)量降低。

往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后，雖加工質(zhì)量有明顯提高，但它仍然屬于高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)的范疇，切割精度和光潔度仍與低速走絲機(jī)存在較大差距，且精度和光潔度的保持性也需要進(jìn)一步提高。“中走絲機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的空間，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)仍然是高速走絲機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)用戶(hù)的宣傳上要注意，一定要實(shí)事求是。