探討在中走絲線切割過程中斷絲因素

2022-01-19 02:10:51

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中走絲線切割過程中斷絲情況是一種突發(fā)的情況，不僅會影響效率，還會影響公司的訂單情況，所以在切割過程中斷絲是無論要避免的，下面中走絲的小編給您介紹下斷絲情況是如何發(fā)生的。

中走絲線切割過程中突然斷絲因素：

(1)挑選電參數(shù)不妥,電流過大；(2)進給調(diào)理不妥,忽快忽慢,開路短路頻頻；(3) 作業(yè)液運用不妥(如過錯運用一般機床乳化液),乳化液太稀,運用時間長,太臟；(4)管道堵塞,作業(yè)液流量大減；(5)導電塊未能與鉬絲觸摸或已被鉬絲拉出凹痕,形成觸摸不良；(6)切割厚件時,間歇過小或運用不合適切厚件的作業(yè)液；(7)脈沖電源削波二極管功能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；(8)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,發(fā)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當東西張絲,使絲發(fā)生損害；(9)貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在作業(yè)區(qū)停留時間過長；(10)切割工件時鉬絲直徑挑選不妥。

線切割設備

中走絲線切割斷絲解決方法：

(1)將脈寬檔調(diào)小,將間歇檔調(diào)大,或減少功率管個數(shù);(2)提高操作水平,進給調(diào)理適宜,調(diào)理進給電位器,使進給安穩(wěn);(3)運用線切割專用作業(yè)液;(4)清潔管道;(5)替換或?qū)щ妷K移一個方位;(6)選擇適宜的間歇,運用合適厚件切割的作業(yè)液;(7)替換削波二極管;(8)替換鉬絲,運用上絲輪絲;(9)合理挑選絲速檔;(10) 按運用說明書的引薦挑選鉬絲直徑。