國(guó)內(nèi)數(shù)控切割技術(shù)的快速發(fā)展一方面為終端用戶市場(chǎng)帶來(lái)更多的切割方式選擇，另一方面也使得企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)始疲于為設(shè)備的更新?lián)Q代而頭疼，是否生產(chǎn)型企業(yè)就必須要為每一次加工方式的更迭而不停追逐？適合自身加工需求的生產(chǎn)方式才是好的。

傳統(tǒng)氣割加工方式在我國(guó)存在了十余年時(shí)間，在數(shù)控火焰切割機(jī)設(shè)備開(kāi)始大批量涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)時(shí)，就有觀點(diǎn)認(rèn)為傳統(tǒng)加工方式必將遭到淘汰，但實(shí)際情況卻并非如此，這里我們想主要就數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備與激光加工方式相比較的優(yōu)勢(shì)予以整理說(shuō)明，也是希望用戶企業(yè)能夠針對(duì)目前市場(chǎng)上種類繁多的加工設(shè)備能夠有一個(gè)理性的選擇和評(píng)判。避免盲目的追逐淘汰而陷入資金壓力。

數(shù)控等離子切割機(jī)與激光切割的區(qū)別

數(shù)控等離子切割機(jī)是利用高溫從噴嘴處噴射出高速氣流離子化，形成導(dǎo)電體，當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，導(dǎo)氣體立即形成高溫等離子電弧，利用電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化或者蒸發(fā)，而后借助高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬形成切口的一種加工方法。

數(shù)控激光切割機(jī)是利用高功率密度的激光以光的形式集中成一條高密度的光束，將光束傳遞到材料表面，在極短的時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千甚至上萬(wàn)攝氏度，利用高溫將材料熔化或者氣化實(shí)現(xiàn)切割材料的目的。和傳統(tǒng)的切割機(jī)相比，這兩種切割機(jī)都不需要機(jī)械刀，避免了和工作間的接觸。

數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割所有金屬板材，切割領(lǐng)域?qū)?，切割速度快，效率高，可以進(jìn)行水下切割，進(jìn)行水下切割時(shí)，能消除切割產(chǎn)生的噪聲，也不會(huì)有粉塵、有害氣體和弧光的污染，有利于改善工作環(huán)境，常用的等離子弧工作氣體有氫、氮?dú)狻⒀鯕?、水蒸汽、氬以及其他一些混合氣體。

數(shù)控激光切割機(jī)切割速度很快，切口光滑平整，一般不需要后續(xù)加工，切割熱影響區(qū)很小，板材變形小，切縫窄，在0.1mm-0.3mm之間，加工精度高、不會(huì)損傷材料表面、無(wú)剪切毛刺、重復(fù)性好、可以對(duì)幅面很大的整版切割，但是價(jià)格比較貴。

數(shù)控等離子切割機(jī)按照切割質(zhì)量來(lái)分可以分為普通等離子切割機(jī)、精細(xì)等離子切割機(jī)和類激光等離子切割機(jī)。精細(xì)等離子切割機(jī)切割的質(zhì)量已經(jīng)接近于激光切割水平，目前該切割機(jī)切割厚度已經(jīng)超過(guò)了150mm。盡管如此，數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)和數(shù)控激光切割機(jī)就切割精度相比較，激光切割機(jī)比等離子切割機(jī)高，前者能達(dá)到0.2mm以內(nèi)，后者只能達(dá)到1mm以內(nèi)，一個(gè)屬于精細(xì)加工，一個(gè)屬于粗加工。