慢走絲加工得益于納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)的出現(xiàn)，及檢測(cè)、控制、抗干擾等技術(shù)不斷被研發(fā)和應(yīng)用，因而加工效率得到了顯著的提升。當(dāng)前，慢走絲加工效率可以達(dá)到?jīng)]分鐘切割面積500平方毫米，對(duì)于厚工件的加工具有明顯的優(yōu)勢(shì)。另外，還具備自動(dòng)穿絲和自動(dòng)檢測(cè)的功能。自動(dòng)穿絲可以把穿絲時(shí)間控制在15秒以內(nèi)，而自動(dòng)檢測(cè)功能可以檢測(cè)加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，并達(dá)到該狀態(tài)的較高加工效率。

　　慢走絲線切割加工注意事項(xiàng)：

　　1、要注意開(kāi)機(jī)的次序，先按走絲組織按鈕，再按作業(yè)液泵按鈕，使作業(yè)液順暢循環(huán)，并調(diào)好作業(yè)液的流量和沖油方位，按高頻電源按鈕進(jìn)行切開(kāi)加工。

　　2、每次新裝置完鉬絲后或鉬絲過(guò)松，在加工前都要緊絲。

　　3、操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄取出，避免儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)變時(shí)將手搖柄甩出傷人。

　　4、換下來(lái)的廢舊鉬絲不能放在機(jī)床上，應(yīng)放入規(guī)則的容器內(nèi)，避免混入電器和走絲組織中，形成電器短路、觸電和斷絲事端。

　　5、裝拆工件時(shí)，須斷開(kāi)高頻電源，以避免觸電，一起要避免碰斷鉬絲。

　　6、加工前要承認(rèn)工件裝置方位正確，以防磕碰絲架和超行程撞壞絲桿、電機(jī)等部件。

　　7、慢走絲線切割加工時(shí)，不得用手觸摸鉬絲和用其它物件擊打鉬絲。

　　8、作業(yè)完畢后應(yīng)堵截電源，并進(jìn)行打掃。